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一、机器的用途

本机是轧制烩面片的成(cheng)型设备。

二、主要技术参数

1、产品(pin)名称(cheng)         定(ding)量(liang)切片机

2、型号(hao)规格          DQ255

3、切刀最(zui)高转速     ; 26n/min

4、总功率            3.2Kw

5、结构(gou)型式(shi)         卧式(shi)

6、调速型(xing)式(shi)         变频调速

7、机器工作噪声       ≤80dB

8、电(dian)压(ya)           380V

9、频率(lv)           50HZ

三、结构特征与工作原理

1、结构特征

本(ben)机为(wei)卧式结构(gou)，轧(ya)片部分为(wei)三(san)道(dao)轧(ya)辊(gun)，将三(san)道(dao)轧(ya)辊(gun)线速度合(he)理分配，实现从(cong)投(tou)料到面皮成型(xing)的稳定(ding)生产。

本机传动形(xing)式(shi)，采用变(bian)频(pin)器控(kong)制普通电(dian)机，轧(ya)片(pian)部(bu)(bu)分(fen)一台(tai)(tai)电(dian)机，切(qie)片(pian)部(bu)(bu)分(fen)一台(tai)(tai)电(dian)机，前端输(shu)送部(bu)(bu)分(fen)一台(tai)(tai)齿轮减速(su)电(dian)子(zi)调速(su)电(dian)机，通过(guo)调节(jie)轧(ya)片(pian)、切(qie)片(pian)两部(bu)(bu)分(fen)两台(tai)(tai)电(dian)机转(zhuan)速(su)，同时调节(jie)输(shu)送部(bu)(bu)分(fen)电(dian)机转(zhuan)速(su)旋钮(niu)，达到轧(ya)片(pian)、成型、输(shu)送速(su)度谐(xie)调，同时可控(kong)制产量的高低。

本机工作 性能(neng)稳定，可靠性高，不需(xu)复杂的调节程序，操作简便(bian)，各组(zu)成部分见图（一）。

2、工作原理

将(jiang)前道工序初轧的面(mian)皮，通过(guo)输送(song)(song)带(dai)送(song)(song)入轧面(mian)辊(gun)，调节轧片(pian)厚度手轮(lun)，可轧出不同厚度的面(mian)片(pian)，自动送(song)(song)入辊(gun)切式成(cheng)型切刀，可实现烩面(mian)片(pian)的切割(ge)分离(li)，输送(song)(song)到下(xia)道工序，即可使用(yong)。

四、润滑系统

1、滚(gun)动轴(zhou)承每六个月加(jia)一次钙基润滑(hua)脂(zhi)。

2、各传动链条(tiao)、齿轮(lun)每(mei)工作100个小时,加一次钙基润滑脂。

3、电机每六个月加一(yi)次钙基润滑脂(zhi)。

4、各减速(su)器每三个月换(huan)一(yi)次机油。

五、电器系统

1、必须按有关规定安装(zhuang)接地线。

2、本机采用380V三相交流电源(yuan)，频率为50赫兹。

3、本机(ji)电(dian)机(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)采用变频器控(kong)制(zhi)(zhi)，以便于操作和监(jian)护，同(tong)时可得到与其(qi)它设备同(tong)步的传送(song)速度。

4、操(cao)作前首先检查电器箱(xiang)内的(de)断路器上否打开，电源是否接通。

5、操作时首先按下总上电按钮，变频器通电；几秒钟后（变频器需要时间自检）即可按下轧面启动、切刀启动等按(an)钮(niu)，相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)应按(an)钮(niu)内的(de)绿色指示灯(deng)亮起(qi)(qi)，相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)应的(de)电机(ji)起(qi)(qi)动；然后调(diao)(diao)节(jie)各个调(diao)(diao)节(jie)旋钮(niu)使前后速度相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)互匹配；输(shu)送机(ji)启(qi)动时(shi)，按(an)下相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)应控(kong)制面板上(shang)的(de)启(qi)动开关，然后再(zai)调(diao)(diao)节(jie)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)应的(de)调(diao)(diao)节(jie)旋钮(niu)使速度匹配即可(ke)。

6、停止时按下各个停止按钮，按钮内的红色指示灯亮起，电机减速停车；待电机完全停止后按下断电按(an)钮，变(bian)频器断电，最后(hou)切断电源即可。

7、因(yin)为变(bian)频(pin)器有一(yi)定的反应和自检时间，每次停止后应等待几(ji)秒钟再重(zhong)新启动。

8、变(bian)频(pin)器详细操(cao)作见变(bian)频(pin)器说明书。

六、机器的安装与调整

1、该机由于机身较长，且采用分段连(lian)接，所以连(lian)接前应(ying)校正好各(ge)部分基(ji)准(zhun)，连(lian)接时(shi)牢固可靠，保证机器运转顺(shun)利，各(ge)部分谐调一致(zhi)。

2、较整(zheng)好各(ge)段(duan)的纵横向位置，上紧各(ge)段(duan)联(lian)接螺栓(shuan)，其中心偏 移(yi)量不(bu)得超过(guo)0.5mm。

3、检(jian)查(cha)各连接部件是否有松动(dong)现象。

4、机器出(chu)厂前各工(gong)作手柄(bing)部位已调(diao)整好，非操(cao)作人员不可乱 加调(diao)节。

5、安装调整(zheng)后，检查(cha)各工作部位不得(de)有(you)异物。

6、开机试运(yun)转应(ying)低速运(yun)行，试接电源观察轧面辊(gun)、成型切刀 旋转方向。

7、调(diao)节电(dian)器盘频率调(diao)节旋钮，使(shi)轧片、辊切线(xian)速度谐调(diao)一致。

8、开机(ji)后(hou)试运转2个(ge)小时空机(ji)，观察各传动部(bu)位(wei)是否正常，联(lian)接螺栓是否有松动现(xian)象，如有异常声音应立(li)即停机(ji)检查。

七、注意事项

1、使(shi)用前务必仔细阅(yue)读说明书和变频器操作手册。

2、清理或维修(xiu)时，首先应(ying)切断(duan)电源。

3、在切(qie)断电源前(qian)，两(liang)侧护罩(zhao)切(qie)勿打开。

4、谨防触电(dian)：通电(dian)时不(bu)得(de)拆开变频器(qi)，断(duan)电(dian)后5分钟内(nei)不(bu)得(de)拆开变频器(qi)。

5、工作时各聚酯带工作面不(bu)得(de)有(you)异物。

6、工作(zuo)时不(bu)得(de)将手伸入轧(ya)辊和各传(chuan)动机构。

7、机器(qi)六个(ge)月维修一次,检查各(ge)传动轴承(cheng)、链条等运动物件是否需要更换。

8、不生产时应将聚脂带放松(song)。

9、成(cheng)型切(qie)(qie)刀(dao)是本机关(guan)键部件，在运输安装调整时应注(zhu)意不(bu)得损(sun)(sun) 坏切(qie)(qie)割刃(ren)口(kou)。成(cheng)型切(qie)(qie)刀(dao)压力以刃(ren)口(kou)将面片切(qie)(qie)透(tou)为(wei)好，不(bu)可压力过大，以免损(sun)(sun)坏切(qie)(qie)刀(dao)刃(ren)口(kou)。

10、严禁用手去拿缠在(zai)正在(zai)运转(zhuan)的(de)随动辊上(shang)的(de)废面。

11、必须按(an)有关规定安装(zhuang)接地(di)保(bao)护。

12、机器(qi)操作工，必须经过机器(qi)操作培训，经培训合格后持上(shang)岗合格证方(fang)能上(shang)岗操作机器(qi)。

13、如用(yong)户(hu)在(zai)使用(yong)过(guo)程中，未照本说明进行(xing)操作而损(sun)坏机器或造成意外(wai)者，恕(shu)本厂不予负(fu)责。

14、若有改动(dong)，恕(shu)不奉告。