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一、机器的用途

本机是将冷却(que)线(xian)输(shu)送过来的(de)馒(man)干进行有规则的(de)整理，以方(fang)便包装的(de)专用机械。

二、主要技术参数

1、产品名称：            磁吸式理饼机

2、型号：                CLBJ800型

3、额定电(dian)压(ya)：            380V

4、额(e)定频率：          ;  50Hz

5、输送(song)带宽度(du)：          900mm

6、配用动(dong)力：    

      ①输送带：    型(xing)号      Y80B14

               功率      0.75kW

               转(zhuan)速      1390r/min

  ②立(li)并辊：    型号      Y80B14

               功率      0.55kW

               转速   ;   1390r/min

7、速度

  ①输(shu)送带A最(zui)高线速度：  41m/min

  ②输送带B最高线速(su)度：  61m/min

  ③输送(song)带C最高(gao)线速度：  61m/min

  ④立并辊最(zui)高转速：      186 r/min   

8、减速形式：            

  ①输送带：          ;   中空轴蜗轮减速机  1:5 / 1:7.5

  ②立并辊(gun)：             中空轴蜗(wo)轮减速机  1:5

三、磁吸式理饼机安装在生产线上的位置

本机也可根据用户情况安装在其它位置。

四、工作原理与结构特征

1、工作原理：馒干自(zi)冷却线输送到达本机，通过隔离板(ban)迫使饼干排列成行(xing)，再通过立(li)(li)并辊使饼干站(zhan)立(li)(li)，以便包装。

2、机(ji)械(xie)传动(dong)：本机(ji)采用中(zhong)空(kong)轴蜗轮减(jian)速机(ji)直联电(dian)机(ji)， 直接(jie)带(dai)动(dong)主动(dong)辊运转，从而(er)使输送(song)带(dai)作匀速运动(dong)。（传动(dong)示(shi)意图见(jian)图一(yi)）

3、结构特征：机架部分经焊接而成，输送带由随动辊、支撑板支托，使输送带传送平稳。本机输送带传送平稳，能有效地提高馒干包装(zhuang)效率。

五、润滑系统

1、轴承每六个月加一(yi)次钙基润(run)滑脂。

2、传动链轮，每工(gong)作100个(ge)小时，加(jia)一次钙基润滑脂。

3、电机(ji)每六个月加一次钙基润(run)滑(hua)脂。

4、减速机连(lian)续(xu)使用(yong)半年换油一次(ci)（30＃机油或(huo)40＃机油）。

六、电器操纵系统

    1、本机(ji)(ji)电(dian)机(ji)(ji)控(kong)制采用变频(pin)器控(kong)制，以便于操作和(he)监(jian)护 。（电(dian)器原理图见(jian)图二）

 2、 操作前首先打开电器箱门，将电器箱内的的 断路器 打开使电源接通 ，然后按下理饼变频器控制面板上的RUN /STOP 键 ，立并辊开始运行，调节理饼变频器控制面板上的 FREQ.SET 调节旋钮，使立并辊得到适当的转速；再按下输送变频器控制面板上的 RUN /STOP键 ，输送带开始运行，调节输送变频器控制面板上的 FREQ.SET调节(jie)旋钮，将(jiang)输送带(dai)调至适当速度。

    3、欲停止操作，分别按下理饼变频器、输送变频器控制面板上的 RUN /STOP 键，立并辊、输送带分别停止工作；然后关闭断路器，切断电源即可。

    4、变(bian)频器的控制详见(jian)变(bian)频器使用说明书(shu) 。

七、机器的安装、调整、试运转

1、该机体水平放置。

2、冷却线安(an)装完毕后方可(ke)进行理饼机的(de)安(an)装，将理饼机的(de)入端(duan)对接冷却线出(chu)端(duan)，调整(zheng)到适(shi)当的(de)高(gao)度(du)。

3、该机位置(zhi)确定后，即可按规定安装接地线、电(dian)源线。

4、试机前应对理饼机进(jin)行全(quan)面检(jian)查。首先检(jian)查输送带(dai)上有无异物(wu)；另外再(zai)看(kan)隔离板(ban)是否放(fang)置到位，注(zhu)意输送带(dai)上方的(de)隔离板(ban)不(bu)能压紧输送带(dai)。

5、安装完(wan)毕后，接通(tong)电(dian)源，空机试运(yun)转。

八、注意事项

    1、每次开机前 应检查隔离板是否放置到位。切记输送带上方的隔离板不能压紧输送带，以防损坏输送带。

2、机器工作中不允许用身体的任何部位接触立并叶片、输送带或拆卸电器箱 ，以(yi)防出现意外。

3、千万注意机器运行中手不能放置到输送带与下滑板 ，输送带与立并槽板 的间隔缝隙 处，以防出现意外。

4、机(ji)器(qi)初次使用两星期，应将减速(su)机(ji)中的机(ji)油去掉换新，以改善(shan)润滑条件。

5、机器正(zheng)常工作每3个月检查一(yi)次各连接部(bu)位是否松动(dong)，各传动(dong)部(bu)位视情况(kuang)补充润滑油脂，以(yi)保(bao)证工作安(an)全。

6、安(an)全是为了生(sheng)产，生(sheng)产必须安(an)全。每当保养或维(wei)修时，必须切断电(dian)源，以防意外。

7、本(ben)机长期(qi)不使用，应放(fang)松输送带。

8、本机应按规定要求正确(que)接(jie)地。

9、开机前，应首先检(jian)查输送带上有无异物(wu)。

    10、机器每使用半(ban)年(nian)应进行一次大修(xiu)，检查各传动(dong)(dong)轴承(cheng)、链轮等运动(dong)(dong)物件(jian)是(shi)否(fou)需要更换，装配时应注意(yi)加入润滑油。

11、用户在使用过程中(zhong)，因未按(an)说明进行操作而(er)损坏机器者，恕本(ben)公司(si)不予保修。

注：如有改动(dong)，不(bu)另行(xing)通知。

              ; 电器(qi)明细(xi)表(biao)     表(biao)1

九、故障及排除方法